铝罐包装革命:初创企业用饮料罐技术重塑日化品容器

铝罐包装革命:初创企业用饮料罐技术重塑日化品容器

眼前排列着一排铝罐,但里面装的并非饮料。这些经过特殊设计的容器将承载洗发水、沐浴露、洗手液等洗护用品,以及番茄酱等调味料和家居清洁产品。这里是初创企业Meadow位于伦敦的研发中心,他们正在开发一套全新的包装系统。

该公司的核心理念是将当前塑料包装的商品转移到铝罐中。根据英国国家包装废物数据库的统计,铝罐回收率高达81%,远超塑料52%的回收率。创始人认为,这将成为全球减少塑料包装的下一个重要突破。

Meadow对标准饮料铝罐进行了改造,使其能嵌入配备多种分配装置的罐体。根据内容物不同,可选择泵头、挤压嘴、喷雾嘴、旋盖等多种开启方式。铝罐本身采用密封顶盖,边缘设计褶皱纹路以明确标识不可饮用。使用完毕后,空罐可取出回收并替换新罐装。

已为洗发水和乳液提供可回收铝包装的制罐商Ball公司已对Meadow进行投资,计划向其合作的大型个护品牌推广该系统。”我们意识到最环保的容器已经存在——就是铝罐。于是我们思考:如何将其拓展到新领域?”常驻瑞典斯德哥尔摩的Meadow联合创始人兼首席执行官维克托·荣伯格表示。

铝材具备卓越的可回收特性,理论上可实现无限次循环利用,而塑料多次回收后品质会显著下降。相较于玻璃材质,铝罐更轻量化,运输能耗显著降低。葡萄酒行业已开始试用标准尺寸铝瓶,有机品牌Vinca今年三月通过乐购超市推出相关产品,阿尔迪超市今年也推出了自有品牌铝瓶装葡萄酒。

随着欧盟新版《包装与包装废弃物法规》将于2030年1月生效,要求所有包装材料至少达到70%可回收率,到2038年更将提升至80%,预计将有更多行业加入这场包装变革。





铝制包装的挑战与机遇

铝制包装面临哪些阻力?

生产新铝材属于高能耗过程,其能耗几乎是玻璃生产的两倍。铝与玻璃的环境影响对比计算较为复杂,最佳选择往往取决于运输内容。

据Broadland Drinks公司所有者兼首席执行官马克·兰斯利透露,价格绝对是关键因素。该公司为Aldi供应铝瓶葡萄酒,并计划今年推出另一款类似产品。兰斯利解释称,铝材比玻璃轻三分之一,可减少约900克二氧化碳排放,但成本却是玻璃的四倍。

这位高管承认与Aldi共同承担了创新名义下的额外成本,但他强调铝材的普及依赖于成本下降。”我们必须克服这个成本障碍,需要充分宣传铝材的优势,更清晰地说明其更低的碳足迹。”

消费者习惯的挑战

消费者还需要适应外观迥异的包装。兰斯利指出,葡萄酒行业在引入螺旋盖时已应对过类似挑战,但在包装方面,某些场合仍然非玻璃瓶不可。

“铝瓶更轻且不易碎,非常适合野餐或泳池边使用。但传统习惯难以改变——当人们开瓶与朋友庆祝或享受犒赏时刻,玻璃葡萄酒瓶已成为这种文化的重要组成部分。”

品牌认知的障碍

全球创新咨询公司PA Consulting包装专家杰米·斯通指出,消费者对喜爱品牌的认知很大程度上由品牌方刻意塑造,改变这种认知需要大量说服工作。

这位常驻伦敦的专家举例说明:”大型品牌花费数十年、投入数十亿美元教育消费者识别独特包装——比如亨氏番茄酱的标志性玻璃瓶、Flash清洁喷雾或龟甲万酱油的包装。铝材难以塑造复杂造型,当形状构成品牌识别关键要素时就会形成挑战。”

他补充道:”许多日常产品(如调味酱、洗发水、洗洁精或润肤乳)依赖可挤压包装。坚硬的铝材会丧失这项功能。此外,消费者希望直观看到所购商品——无论是果汁色泽、乳液稠度还是酱料浓稠度,铝材的不透明特性切断了这种视觉联系。”





铝包装为何难以取代塑料?行业专家解析背后原因

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马克·阿姆斯特朗是创意机构Marks的设计总监,该机构曾为星巴克设计包装。他指出,铝包装未能成为行业标准的一个重要原因在于,制造商已建立成熟的塑料包装生产线。

“若要将现有产线改造或替换为铝包装生产线,需要付出高昂成本,”阿姆斯特朗补充道,”而且大多数食品级铝材需要内涂漆或聚合物涂层,这些材料还必须符合可回收性标准。”

阿姆斯特朗表示:”铝可以说是可回收材料中的佼佼者。但其分装和重复密封功能通常需要依赖辅助塑料部件。如果要求消费者在使用后分离不同材质才能回收,就会降低产品的可回收性,这大大削弱了铝包装的吸引力。”

与此同时,塑料可持续性方面的创新也不容忽视——从可无限回收的塑料,到可生物降解的塑料都在不断发展。

可持续发展咨询公司Anthesis的可持续包装负责人杰恩·帕拉莫尔认为,基于这些原因,塑料可能仍是品牌商的首选包装材料。

帕拉莫尔表示:”由于塑料具有耐用性、化学惰性和设计灵活性等优势,它仍然非常适合多种包装应用场景。”


【本文精选自BBC,原文链接:https://www.bbc.com/news/articles/ce3nw5vnzgpo